Фронтальные стеллажи: идеальное руководство для правильного выбора

Удобство пользования, простота монтажа, и, конечно же, разумная цена стеллажей, является значимой – если не сказать, основной частью складского хозяйства. Ничто не даёт возможность организовать хранение штучных и упакованных в паллеты грузов лучше, чем прочные полки, расположенные по всей длине и высоте помещения. А от того, насколько рационально распределена площадь, зависит эффективность работы склада в целом.

Видео в этой статье по теме: «Фронтальные стеллажи: конструкция, размеры», будет отличным наглядным пособием для тех, кому предстоит заняться подбором и установкой оборудования данного типа.

Достоинства фронтальных систем

В складах, где имеется в наличии большой ассортимент товаров, а так же происходит их интенсивная реализация, необходимо всегда иметь прямой доступ к нужной ячейке. И наиболее эффективно в такой ситуации, работают стеллажи фронтальные.

• Удобнее всего на них хранить грузы на поддонах – это позволяет производить загрузку с фронтальной стороны системы, и при этом обеспечить подход к любой паллете. Ширина проходов предусматривается в зависимости от мощности складской погрузочной техники, и варьируется в пределах 1,5-4м.
• Но при этом, хранение и выемка товара может осуществляться не только с поддонов, но и с полок. Чаще всего, паллеты хранят на верхних ярусах, а штучный товар в ящиках и коробках – внизу. При такой организации складского хозяйства, всегда можно расширить ассортимент грузов, хранить небольшие партии грузов, либо формировать при необходимости товарные миксы.

Что можно хранить на стеллажах фронтального типа

Данный вид стеллажей считается универсальным, и это позволяет использовать их для хранения самых разных по конфигурации материалов. Давайте чуть подробнее ознакомимся с перечнем  товаров, которые можно хранить на фронтальном стеллаже.

• Благодаря модульной структуре конструкции, её можно ориентировать на листовые материалы, имеющие большую длину: гипсокартон, фанеру, профнастил, листовую сталь, кровельную жесть, и т.д. Настил ячеек, имеющий плоскую поверхность и различные варианты длины, а так же несколько точек опоры, делают загрузку и реализацию подобных товаров чрезвычайно удобной.
• На фронтальных стеллажах можно так же хранить рулоны, длина которых не превышает 4м. Только если на консольных стеллажах их располагают продольно, то на полках фронтальных стеллажей – поперёк. Это очень удобно, так как к каждому рулону есть свободный доступ.

Обратите внимание! Поперечная закладка рулонного материала в ячейки, даёт возможность не сортировать товар, а, наоборот – делать ассортимент. Погрузка и выемка рулонов может осуществляться как вручную, так и посредством специальной грузоподъёмной техники, оборудованной удерживающим механизмом.

• Как правило, производители стеллажей предлагают потребителю полочные ярусы, рассчитанные на различную нагрузку, которая может составить пять тонн на одну ячейку. Соответственно, это решает проблемы грузов, имеющих значительный вес – например: метизной продукции, керамической плитки, тяжёлых запчастей к автомобильной и сельскохозяйственной технике.
• В таких стеллажах обычно предусматривается возможность хранения штучных ящиков внизу, и упакованных паллет наверху. Системы могут быть укомплектованы наклонными полками, на которых можно осуществлять не только хранение товаров, но и их экспозицию.

• На фронтальных стеллажах могут быть так же установлены аксессуары, предназначенные для удобного хранения бухт с кабелем, шлангами, гибкими трубами и прочими мерными материалами. Осуществлять их погрузку-выгрузку можно любыми механизмами, обычно используемыми на складах: вилочными карами, штабелёрами, телескопическими погрузчиками (ричтраками). Последний вариант вы видите на представленном выше фото.
• По сравнению с другими видами стеллажей, фронтальные системы, предназначенные под хранение барабанов, имеют вдвое большую ёмкость. С таким же успехом на них можно хранить и бочки с ГСМ, габаритную бытовую технику, автозапчасти, мешки со строительными сухими смесями, ящики с напитками, коробки с инструментами – да много чего ещё.

Остаётся уяснить, в чём состоит выгода от использования стеллажей, в сравнении с вариантом напольного хранения паллет. А заключается она в увеличении объёма хранимой продукции, который зависит не только от высоты складского помещения и размеров ячеек, но и от применяемой на складе технологии погрузочных работ.

Конструктивные варианты стеллажей

Фронтальные складские системы подразделяются на четыре группы: узкопроходные, широкопроходные, передвижные, и стеллажи с двойным углублением.

Давайте кратко рассмотрим достоинства каждого из них:

• Отличительной особенностью узкопроходных систем, являются относительно узкие – не более 2,5м, проходы между стеллажами. Они позволяют эффективно задействовать всю площадь склада, в результате чего его вместимость увеличивается в полтора раза.
• Единственным минусом такой организации складского хозяйства, является дороговизна штабелёров, предназначенных для работы в ограниченном пространстве, а так же оплаты услуг людей, работающих на этой технике. Есть и ещё одно неудобство: так как погрузчику для движения нужен весь проход, осуществлять в нём комплектацию товаров не получится.

Обратите внимание! Эти, не столь значительные минусы, в полной мере компенсируются возможностью уплотнения стеллажей и размещения на них большего количества товара, без необходимости увеличения площади склада. Кстати, узкопроходные штабелёры ускоряют отбор товара с полок за счёт того, что могут, без лишнего маневрирования, параллельно обслуживать два противоположно стоящих стеллажа.

По сравнению с такими системами, широкопроходные варианты имеют довольно невысокий коэффициент заполнения склада. И, тем не менее, они сегодня более популярны – за счёт экономии на погрузочной технике.

В системах с узкими проходами необходимо в каждый из них устанавливать штабелёр. А когда есть место для манёвра, с работой на всей площади склада справляются один-два погрузчика. К тому же, габаритные товары грузить на узкопроходные стеллажи практически невозможно.

• Что касается передвижных стеллажей, то они поставлены на рельсы, по которым их можно с лёгкостью перемещать. Таким образом, вместимость склада, по сравнению с узкопроходными системами, увеличивается вдвое. Естественно, подобное оборудование требует дополнительных электрических мощностей, а соответственно, и стоит дороже. Увеличивается так же и время отгрузки, что является недостатком систем данного типа.
• Стеллаж с двойной глубиной – это просто сдвоенная конструкция одинарного фронтального стеллажа. Его удобство состоит в том, что туда можно уместить вдвое больше товара. У него есть одно, но очень существенное ограничение: грузы, располагаемые в дальнем отсеке, должны быть относительно лёгкими.

Дело в том, что достать их оттуда можно только вилочным погрузчиком, а тяжёлый груз на выдвинутых вилах поднимать нельзя, так как он может перевесить технику. И потом, при повышении плотности размещения грузов, значительно уменьшается их доступность, что тоже нельзя сбрасывать со счетов.

Комплектность фронтального стеллажа

Паллетный стеллаж, предназначенный для загрузки с фронтальной стороны, является пространственной многоуровневой конструкцией, которую несложно собрать своими руками, и ещё проще демонтировать, например, для перепланировки склада. О достоинствах и недостатках разных моделей таких систем, мы уже рассказали – далее наша инструкция уделит внимание их комплектации и порядку монтажа.

Итак:

• Собирают стеллажи из вертикальных стоек и горизонтальных балок, которые являются несущими элементами конструкции. Они комплектуются специальными фиксаторами, которые предупреждают выбивание балки в результате случайного воздействия на них вил работающего погрузчика.
• Линия фронтального стеллажа может иметь сколь угодно большую длину, и ограничивается лишь протяжённостью складского помещения. Балки могут регулироваться по высоте, что зависит от варианта стоечного профиля. Вертикальная рама стеллажа состоит из двух стоек с подпятниками, соединяющихся между собой диагональными и горизонтальными связями.

• На стойках имеется перфорация, необходимая для крепления балок, а шаг между нею соответствует высоте яруса. Отверстия располагаются вертикально, и имеют продолговатую форму с уширениями для зацепов горизонтальных балок. Стойки изготавливают из гнутого стального профиля различного сечения, с толщиной стенок не менее полутора сантиметров.
• Раскосная система, состоящая из диагоналей и горизонталей, также представляет собой профиль, но меньшего сечения, изготовленный из оцинкованной стали – он призван придать системе максимальную жёсткость и устойчивость. Несущая способность рамы в целом, зависит от расстояния от пола склада до первой полки, а так же высоты ярусов.
• Поперечная балка так же представляет собой гнутый профиль с приваренными к ней зубьями-кронштейнами. Самый эффективный способ увеличить грузоподъёмность элемента – это увеличение его высоты. Какие-нибудь полтора сантиметра, уменьшают прогиб балки до 50%, и добавляют к её несущей способности до 20%. Если же увеличить глубину сечения, то увеличивается грузоподъёмность секции.

Кроме несущих конструктивных элементов системы, стеллажи комплектуются следующими деталями:

• поперечными балками, устанавливаемыми при использовании паллет с нестандартной глубиной
• металлическими полками
• соединителями рядов, с помощью которых секции собираются в единый блок
• ограничителями положения паллет
• угловыми и фронтальными защитами рядов
• регулировочными пластинами, используемыми для выравнивания конструкции на неровном основании
• делителями, с помощью которых разграничивается пространство секции под хранение длинномеров
• анкерными болтами для крепления конструкции к полу или стене.

Порядок сборки системы

Процесс сборки фронтального стеллажа можно разделить на несколько этапов. Прежде всего, в помещении, согласно предварительно проработанной схеме, выполняется разметка, которая и является первым звеном в цепочке предстоящих монтажных работ. Второе действие заключается в первичной сборке несущих рам – заготовке, так сказать, «полуфабрикатов».

• Третий этап – это установка вертикальных рам, плюс фиксация на них поперечных балок нижнего яруса. Далее, производится сборка последующих уровней, и монтируются соединители спаренных секций. В завершение работ по сборке стеллажа, пространственное положение всех элементов окончательно нивелируется, после чего подпятники крепятся к полу.

• А вообще, работы по монтажу производятся в соответствии с пакетом технических документов, предоставляемым производителем стеллажа. В них указана комплектность и назначение элементов, определён порядок сборки, схематично представлены все узлы соединений, даны рекомендации по выходу из нестандартных ситуаций.

Поэтому перед тем, как приступить к сборке системы, необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией, в процессе монтажа в точности ей следовать – и можно быть уверенным, что при эксплуатации стеллажа никаких проблем не возникнет.